在使用金屬激光切割機（jī）前，我們都會將製作好的圖紙導入到程序，然後再利用排（pái）版軟件將圖形排列在一張板上，這樣金（jīn）屬激光切割機就能夠對產品進行批量加工了。其中，排版過程（chéng）雖然很短，但是（shì），在這裏麵卻隱藏著很大的學問，排版稍有不（bú）對，就會對（duì）整張板的（de）切割效果造成很大（dà）的影（yǐng）響。那麽，下麵就來給大家列舉排版（bǎn）中六大注（zhù）意事項。

1、拐角熔化
 
當（dāng）減速（sù）切割薄鋼板的拐角時，激光會因產生過（guò）熱（rè）而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時出現鋼板過熱熔化現（xiàn）象，從而（ér）獲得（dé）良好的切割品質（zhì），並減少切割時間，提高生（shēng）產力。
 
2、共邊切割
 
將兩種或以（yǐ）上的零件共邊成一個組（zǔ）合，大批（pī）量的規則圖形盡量共邊，共（gòng）邊切割可以大（dà）大縮短切割（gē）時間，還能節省原材料。
 
3、餘（yú）料處理
 
切割完零件（jiàn）後，激光切割機工作台上的（de）骨（gǔ）架狀餘料需要盡快的撤下，以方便後續（xù）的切割作業。對於不具有自動卸料裝置的激光切割機，可以將骨架（jià）狀餘料切割成小（xiǎo）塊（kuài），以方便快速移走。從而避免了操作者因（yīn）搬動沉重且邊緣鋒利的餘（yú）料所造成的人身傷（shāng）害。
 
4、零件間距
 
一般情況下切割厚板和（hé）熱板，零件（jiàn）間間距要大，因（yīn）為厚板（bǎn）熱（rè）板熱量影響較大，在切割拐角（jiǎo）尖角和小圖形時候，容（róng）易燒邊，影響切割（gē）質量。
 
5、引線設置
 
在切割較厚板過程中，為了使割縫銜（xián）接良好，防止始端（duān）和（hé）終點燒傷，常常在（zài）切割開始和結（jié）束處各（gè）引一段過渡線，分別稱（chēng）作引線和尾線。引線和尾線（xiàn）對工件本身是沒有用的，因此要安排（pái）在工件範圍（wéi）之（zhī）外，同時（shí）注意不能將引線設置在尖角等（děng）不易散熱處（chù）。引線與割縫的連接盡（jìn）量采用圓弧（hú）過（guò）渡，使機器運動（dòng）平穩並避免轉角停頓造成的燒傷。

 
6、零件碰撞（zhuàng）
 
為使生產效率最大化，許多（duō）激光切割機設備都是（shì）24h連（lián）續運轉，並且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞（zhuàng）到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產中斷，帶來（lái）較大（dà）損失（shī）。這就需（xū）要排（pái）序的時候注意：
 
①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。
 
②選擇最佳的切割路（lù）線，減少切割時間。
 
③自動或手動將多個小零（líng）件用微小連接結合起來，切割完後，卸下的零件，能輕易將微小（xiǎo）連接（jiē）斷開。
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