在管材加工（gōng）方麵，越（yuè）來越多人選（xuǎn）擇激光切管機。激光切管技術已經是加工行業當中一項特別重要的技術。不僅在汽車航（háng）空化工等高新技術行業當中進行運用，而（ér）且也越來越多的運用於日常機械製造，五金製造。激光切管機的加工效果其實是非常的（de）好的，所以（yǐ）大（dà）家可（kě）以放心的使用激光（guāng）切管機進行加工工（gōng）作，切割精（jīng）度是（shì）衡量一個（gè）激光切管機是否（fǒu）高端（duān）的重要因素，不過在激光切管機使用一段時間（jiān）之後（hòu），很多因素都會造成激（jī）光切管機的加工精度出現一定的下降，那麽關於激光切管機的加工（gōng）精度因素你都（dōu）知道（dào）嗎（ma）？

 

一般來（lái）看，影響切割精度的因素主要（yào）有以下幾個方麵：
1、激光束通過聚焦後（hòu）的光斑的大小（xiǎo）：激光（guāng）束聚集後的光斑（bān）越小，激（jī）光切割加工精（jīng）度越高，特別是切縫較小（xiǎo），最小的光斑（bān）可達（dá）0.01mm。
2、工作台的走位（wèi）精度決定著激光切割加工的重複精度，工作（zuò）台精度越高（gāo），切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大（dà）。由於激光光束為錐形（xíng），切縫也（yě）是錐形，厚度0.3MM的（de）材料比（bǐ）2MM的切縫小的多（duō）。
4、工件材質對（duì）激光（guāng）切割精度有一定影響。同樣情（qíng）況下，不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切（qiē）割的精（jīng）度也（yě）會有差異。
5、加工的速度（dù），如果加（jiā）工速度（dù）過快，那可能（néng）會造成區域（yù）無法切透（tòu），整個斷麵較粗，切割麵，容易產生溶質。如果加工速度過慢的話（huà），也會造成過（guò）容切（qiē）割麵粗糙，邊（biān）角部位融化，影響切割效率。
激光（guāng）切割無毛刺，皺折、精度高，優於等離子切（qiē）割。對許多機電製造行業來（lái）說，由（yóu）於微機程序的現代化（huà）激光切割係統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比衝切、模壓（yā）工藝更（gèng）被優先選用；盡管它加工速度慢於模衝，但它沒有（yǒu）模具消耗，無需修理模具，還節約更換模具時（shí）間，從而節省加工費用，降低（dī）產品成本，所以從總（zǒng）體上講（jiǎng）在經（jīng）濟（jì）上更為（wéi）合算。這也正是其（qí）受到歡迎的原因。
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