在管材加工方（fāng）麵，越來越多人選擇激光切管機。激光切管（guǎn）技術已經是加工行業當中一項（xiàng）特別重要（yào）的技術。不僅在汽車航（háng）空化工等高新技術行業當中進（jìn）行運用，而且也（yě）越來越多的運用於日常機械製造，五（wǔ）金製造（zào）。激光切管（guǎn）機（jī）的加工效果其實是非常的好的，所以大家可（kě）以放（fàng）心的使（shǐ）用激光切管機進行加工工作，切割精度是衡量一個激光切管機是否高端的重要因素，不過在激光切管機（jī）使用一段時間（jiān）之後，很多因素都會造成（chéng）激光切管機的加工精度出（chū）現一定的下降，那麽關於激光切管機的加工精度因（yīn）素（sù）你都知道嗎？

 

一般來看，影響切割精度的因素（sù）主要有以下幾個方麵：
1、激（jī）光束（shù）通過聚焦後的光斑（bān）的大小：激光束聚集後的光斑越小，激光（guāng）切割加工精度越高，特別是切縫較小，最小的（de）光斑可達0.01mm。
2、工作台的走位精度決定著激光切割加工的重複精度，工作台精（jīng）度越（yuè）高，切割的精度越高。
3、工（gōng）件厚度越大，精度（dù）越低，切縫越大。由於激光光束為錐（zhuī）形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫（féng）小的多。
4、工件材質對激光切割精度有（yǒu）一定影響。同樣情（qíng）況下，不（bú）同材質的切割精度也稍有（yǒu）不同,即使是同一材（cái）質,如果材料的成分不同（tóng）,切割的精度也會（huì）有差異。
5、加工的（de）速度，如果（guǒ）加工速度過快，那（nà）可能會造成區域無法切透，整個斷麵較粗（cū），切割麵，容易產生溶質。如果加工速度過慢的話，也會造成過容切割麵粗糙，邊角（jiǎo）部位融化，影響切割效率。
激（jī）光切（qiē）割（gē）無毛刺，皺折、精（jīng）度高，優於等離子切割。對許多機電製造行業來說，由於微機程序的現（xiàn）代化激光切割係統能方（fāng）便（biàn）切割不（bú）同形狀與尺寸的工件，它往往比衝切、模壓工藝更被優先（xiān）選用；盡管它加（jiā）工速（sù）度慢於模衝，但（dàn）它沒有模具消耗，無需修理模具，還節約更換（huàn）模具時（shí）間，從而節省加工費用（yòng），降低產品成本，所以從（cóng）總體上講在經濟上更為（wéi）合算。這也正（zhèng）是其受到（dào）歡（huān）迎（yíng）的原因。
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